高铝质耐火泥浆的特点介绍

      高铝质耐火泥浆是一种不定形耐火材料，是一种不经煅烧、不经成形、加水搅拌后具有较好流动性的新型耐火材料。它的特点有很多，比如：它易于锚固，可有效防止墙体凸出；施工方便、劳动强度低、砌筑效率高、可实现筑炉机械化且交货时间短，可相应减少库存量和费用。此材料取材广泛，便于综合利用资源。通常对构成此种材料的粒状料称耐火骨料、对粉状料称掺合料（耐火粉料或细粉）以及结合剂和添加剂。

      高铬耐火制品过去主要应用于增强玻璃熔炉，以及少量应用于保温玻璃池炉中。现在高铬砖正在越来越多地被某些钠钙玻璃池炉采用。其主要用途已经不仅限于全部或部分流液洞，而且还用于端墙以及在有限的程度上用于加料口的角砖。对于高铬砖的成分来说，它们存在有潜在的着色危险，以至于高铬制品通常与非常“白”的玻璃并不相容。初时期这种制品主要用于有色玻璃，但是现在高铬制品也已经被成功地用于透明的容器玻璃池炉中。高铬制品在玻璃熔炉中使用的数量在很大程度上取决于其流液洞的设计、流液洞的冷却、池炉的日产量、以及熔炉的操作。某个玻璃制造商则可能把高铬砖用于全部盖板再加上熔化池的端墙。高铬砖砌筑的流液洞提供了增加窑炉寿命的潜力，因为这种材料对大多数玻璃的抗侵蚀性能至少要比熔融AZS砖强两倍。