许多用户在选择耐火砖时会有许多不同的颜色,这导致没有准确的选择标记。因此,为了帮助用户选择合适的砖材料,引入了颜色选择标准,以更好地满足用户的需求。
粘土砖的颜色一般为淡黄色或棕黄色、暗黄色,砖的表面会有褐色或黑色的斑点,通常是耐火材料中的杂质经过高温烧制后形成的斑点。高铝砖的大部分颜色是米色,甚至有点白色。由镁、石墨和碳化硅制成的耐火砖产品大多呈蓝黑色。刚玉、莫来石多为白色,高铝耐火砖常以颜色来判断砖的好坏,但实际上,同样指标含量的耐火砖颜色会不一致。
因为影响耐火砖颜色的因素很多:
1.砖在窑车中包装不当,不均匀的稀疏造成火焰不能均匀加热所有砖,导致预热时砖受热不均匀。在耐火砖砖的水分无法消除,然后他们进入烧成带,导致不同的颜色在一些耐火砖上的深和浅。
2.耐火砖加工温度控制不好,会造成烧成温度波动太大,会造成有的车位温度高,有的车位温度低。
3.排烟机拉力过大,使火焰无法到达窑炉顶部时就被拉力以水平方向拉出高温带,造成顶部和底部的温差太大,所烧制耐火砖的温差可达50度,以至于有时下部制品粘连变形产生废品,而上部却仍然没有达到烧结温度。
除了烧制过程中的工艺影响,耐火砖出窑后,随着存放时间和存放环境的影响,其表面会发生一些化学反应,导致耐火砖的色差。
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