热风炉用耐火材料的性能介绍

    1、热风炉用耐火材料具有很好的体积稳定性，即在高温使用中不至因为内部晶相结构变化造成性过大的膨胀与收缩，使蓄热砖、砌筑体有很好的体积稳定性。

    2、抗高温荷重蠕变性能好。热风炉的炉役时间长达20年以上，耐火材料自重产生的负荷很大，因此要求在高温下热风炉用耐火材料具有良好的抗蠕变性能。而硅砖具有极为优良的高温蠕变性能，其次是组成接近莫来石的高铝制品。

    3、有高的蓄热性能。这要求材质有高密度、高比热容。热风炉用耐火材料的体积密度较小，蓄热能力较差，而且在600℃以下时，容易发生晶型转化，破坏材料的整体性，因此硅砖不适宜在600℃以下的区域使用，另外在热风炉烘炉和停炉时也要缓慢加热或冷却，保证石英晶体的缓慢转化而不损材料。

    4、有较高的热导率。高的热导率可以使蓄热体在换热器周期中能以速度与效率进行吸热和放热。热风炉用耐火材料的热导率是耐火材料非常重要的物理性能之一。材料的热导率与材料的化学组成、矿物相组成、致密度、微观组织结构和温度有关。在铝硅系耐火材料中，热风炉用耐火材料的热导率随AL2O3含量的增加而增加；因此如果热风炉的格子砖采用蓄热能力高的高铝砖时，将可以大幅度提高热风炉的风温。

    5、较低的线膨胀系数。线膨胀系数是指热风炉用耐火材料随温度升高体积和长度增大的性能。600℃以前，硅砖的线膨胀率很大；超过600℃后线膨胀率几乎不变。因此，硅砖的使用温度应不低于600℃。